1. 液/液聚结分离系统（将石油及化工液体产品中将水有效分离去除）

   介绍: 通常情况下在化工产品（碳氢化合物）中含有杂质“水”是常见问题，也是比较难解决的问题。特别是在含碳氢化合物及表面活性剂的化学品中。通常情况下（表面活性剂）使用普通杂质分离器会导致难以去除杂质水。液/液聚结分离系统可以很好的解决这个问题。

烃类和化工过程中表面活性剂的来源：•硫化合物•有机酸•优处理化学品•防静电化学品•洗涤剂•腐蚀抑制剂•化学添加剂

聚结过滤处理基本信息：

液/液聚结器为多阶段处理系统。

首先：去除颗粒状杂质。

其次：聚结游离态的液体杂质，使杂质由游离态转化为常态可自然分离液滴。

再次：将液滴进一步聚结整合为可自然分离沉降杂质。

最终可将介质中杂质含量小于15ppmv（初始杂质含量30000ppmv）

表面张力低于3.0 dyne/cm。

2. 液/液聚结处理配置（油中除水）：

1.预过滤阶段

由于这个聚结滤芯为孔隙结构，神宝建议，预过滤器安装在聚结器的上游可适当控制微粒在液体流中的含量。安装预滤波器大大延长聚结器的使用寿命，减少颗粒聚结在过滤单元的数量，以满足使用。（如图示1）（如过滤介质杂质含量较低，可省略此处理阶段）

                           （图示1）

2. 聚结处理阶段

 经预处理后的介质由内到外经过聚结滤芯（如图示2）

                                 （图示2）

3.分离处理阶段

经聚结处理后的介质中杂质水以自由太存在，一部分以自然沉降形式分离，其他部分需要经过分离滤芯处理，分离滤芯多采用疏水型材质，使游离态水滴无法通过从而达到分离的目的。

产品优点：

可高效进行流体与粒子的分离，持续改进流体质量。大量节省流体处理费用，延长生产设备使用寿命。流体与固体分离成本较低，集合式一次性处理流体，节约生产成本。提高生产效率。预过滤单元的采用，可有效延长聚结分离单元使用寿命。

液/液聚结滤芯技术参数：

  最高使用温度：66℃/150°F

  初始压差：0.14Bard/2Psid

  建议更换压差：1.03Bard/15Psid

聚结分离技术是未来油水处理与化工液体应用处理的终极解决方案之一，燃料油的品质直接决定了机械设备的使用寿命。欧美等国家的聚结分离技术已广泛应用于航空燃油，大型发动机燃油处理领域。神宝滤业基本掌握了此技术，并经国家专利机构检测认证。

  未了更好的液体品质，神宝一直在努力。