一. 工作原理
　　TYJ系列立式油水分离器其内部有两种滤芯:聚结滤芯和分离滤芯。混合介质通过过滤、聚结、沉降、分离四个过程，实现油水分离。
第一级: 过滤
　　由于聚结介质的孔径较小，在聚结器内部采用高密度玻纤介质的结构过滤，使得滤芯有很大的纳污量，除去液流中存在的颗粒物质。
第二级: 聚结
　　烃类化合物和水的混合物由内向外流经聚结滤芯，当混合物通过特殊设计的聚结介质的聚结层时，分散相中的微小液滴就在这里汇聚即聚结，在其表面形成大水滴。
第三级：沉降
　　聚结出的大水滴离开聚结滤芯后在重力的作用下下沉到油水分离器底部，实现自然分离。
第四级: 分离
　　尺寸较小的水滴随介质流向分离滤芯，分离滤芯是由特殊材料制成，其表面具有良好的憎水性能，介质由滤芯外向内流动，可以防止水的进入。它只允许无水的油品通过，小水滴在分离滤芯外表面结合成大水滴下沉。水和油通过不同的排液口排出。
二．应用场所
最终产品（汽油，煤油，柴油）的脱水
碱处理过程后碱液的清除
在催化，裂化过程中的脱水，防止催化剂中毒
液化石油气中水分和胺的分离
其他烃类化工介质的脱水
三．适用液体：各种碳氢烃类化合物
航空燃料 汽油 煤油 柴油
液化石油气 石油焦 石脑油
苯 甲苯 二甲苯 异丙苯
聚丙苯 环乙烷 异丙苯 环乙醇
液压油 润滑油等
四．TYJ油水分离器的性能指标
1. 初始压差:<0.02Mpa
2. 脱水能力:水含量可达15%
3. 最大允许压差:0.1Mpa
五.工艺流程                  

六.油水分离器的结构

１在线取样接头　２进口　３引压口 ４一级托盘 ５罐体 ６聚结滤芯  ７压差显示装置 ８名牌及流向 ９封头固定装置  １０安全阀   １１自动排气装置   １２封头  １３滤芯压紧装置 １４分离滤芯  １５起升装置  １６二级托盘  １７界位计   １８排水阀  １９出口

七.规格型号