固安县神宝滤清器厂-滤清器、过滤器、滤芯、互换进口PALL滤芯、燃气滤芯、压缩机三滤、除雾器设计制造

经过神宝滤业技术人员，生产人员共同努力，今日熔喷滤芯生产线投产试运营。

神宝滤业公司以熔喷法非织造布生产技术、设备、产品为核心，致力于非织造布相关新设备、新工艺、产品的研制、开发和生产。连续熔喷滤芯生产设备，0.8、1.2、1.6米宽幅熔喷生产技术设备为核心的多项熔喷非织造布生产设备填补了国内该领域的空白，在国内同业中具有较知名度。
熔喷滤芯生产技术在国内开展较早，九十年代处既有产品问世，以间歇方式生产，存在生产消耗高、产量低、产品质量不稳定、过滤阻力高等缺陷。随着国内工业经济发展，社会生活水准提高，各行业对产品品质要求逐步提高，对过滤产品的需求带动了过滤产品的发展，近两年国际市场需求旺盛，熔喷滤芯以过滤精度高、强度适宜、油污量高、压损小、寿命长、价格低等特点, 无论从产品的过滤精度, 还是从价格上比较, 都具有相当强的竞争力。
神宝滤业公司研制开发熔喷滤芯生产线，产品连续化生产、生产效率大幅度提高。采用多熔喷模头配置，实现滤芯径向多层结构。产品品质、稳定性、过滤性能等指标均优于市场常见国产或进口滤芯。
熔喷滤芯生产线产品规格

项目	MBCF─Ⅰ	MBCF─Ⅱ	MBCF2000
年产量	78万只	126万只	156万只
装机容量	63 kw	105 kw	110kw
螺杆挤出机	F45	F55	F55
熔喷喷头	3工位整体结构	4工位独立结构	6工位整体结构
滤芯接收	1工位	2工位	2工位
辅助设备容量	43kw	80 kw	80kw
占地面积	～30M²	～60 M²	～60 M²
设备价格	40万元人民币	58万元人民币	65万元人民币
单位产品投资成本	0.51元/只	0.46元/只	0.41元/只
直接生产成本	1.04~1.40元/只

熔喷滤芯生产线特点
   熔喷滤芯生产线实现了熔喷滤芯连续自动化生产。与传统间歇式滤芯生产线相比(生产损耗大于35%，成本高，产品品质不稳定)，连续生产无限长滤芯极大降低了生产原料消耗，具有高产能、低电耗、低损耗、操作简便、产品品质稳定等特点。通过以下几方面的改进使熔喷滤芯生产线达到目前国内领先水平。
◎ 降低能耗
   完善设备配套之合理性，采用新型空气加热器，降低装机容量30~40KW。从而降低产品生产成本。
◎ 提高设备操控可靠性
   改进关键设备的结构，采用新型商品化控制单元，提高出芯稳定性和可靠性，从而保障了产品品质。
   采用变频、固态继电器PID调节等高精度控制技术提高设备运转、工艺控制的精度和稳定性。
◎ 整体式熔喷模头
   整体模头的小孔精度高、一致性好无维修磨损，提高了熔喷纤维的质量和均匀性，从而提高产品品质。同时可提高模头使用寿命和使用周期，减少更换模头操作时间，降低维修成本。
◎ 多位模头配置
    MBCF2000型生产线采用创新的三流道整体模头，通过分别控制模头喷丝状态，使滤芯具有明显三至六层纤维结构，达到更高的过滤效果。